今回は、ステンレス鋼（SUS304 2B）の板に、板厚よりも小さい穴を多数あけるという、

レーザー加工の技術力が試される案件をご紹介します。

ご依頼内容
材質: SUS304 2B

板厚: 1.0mm

形状: φ50の円板

加工: φ0.8の穴を120個

技術的な課題
一般的に、板厚以下のサイズの穴をあける「レーザー微細穴加工」は非常に難易度が高いとされています。
レーザーの熱影響により、穴の形状が歪んだり、溶けた金属が再付着（ドロス）して穴が塞がってしまったりする可能性があるためです。

今回は、1mmの板厚に対してφ0.8mmの穴を、さらに120個という多数あける必要がありました。
穴の数が多いと、加工中の熱の蓄積により材料が変形しやすくなり、
一つでも失敗が許されないため、リスクはさらに高まります。

解決策と結果
このような難易度の高い加工でしたが、当社が長年蓄積してきたレーザー加工のノウハウと、
最適な加工条件の選定により、すべての穴を高い精度で切断することに成功しました。

熱影響を最小限に抑える独自の技術で、歪みやドロスのないシャープな仕上がりを実現。
お客様のご要望通りの品質を確保することができました。

板厚以下の微細穴加工や、多数の穴あけ加工など、他社で断られた難しい案件も、
ぜひ一度当社にご相談ください。24時間対応のレーザー加工サービスで、お客様の「困った」を解決します。